牛奶高压杀菌锅生产商
杀菌设备主要特点:(1)喷射出的水雾充满整个空间而且携带着相同的温度,致使杀菌锅内的温度分布均匀。 (2)世界高级的高效率换热器可将数量极少的喷雾用水迅速且平滑的升温和降温。 (3)世界上先进的高效率循环水泵,能用极少的电力发挥很大的功效。比同样的杀菌锅降低耗电 27%。 (4)降温用水可反复使用,并对水质要求低。沿海地区的地下井水,食品工厂已使用一遍的清洗用水,都可以再使用,尤其适合在干旱缺水的地区。 (5)安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。(6)高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。适合不同类型和尺寸的包装物。
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅(全/半自动型):
1.plc电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热,具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用,节约水源、热源,节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌,产量提高一倍
5.杀菌精度高,温度准确(±0.3℃)
6.储存上百个杀菌工艺
设备特点:
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品,其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍,节约了能源,用户可大大降低设备的投资成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角
采用国际先进技术,牛奶高压杀菌锅生产商,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了f值的合格率。
4、全自动控制系统
5、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
6、测量f值的功能
诸城市中远机械有限公司
杀菌锅分类及选择原则
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
手动控制型所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动型压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
电脑半自动型采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
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