【液体碳酸钙浆料生产的关键技术】
影响浆料质量指标的主要因素包括：原材料、研磨助剂、研磨介质、研磨速度、电流控制等众多关键影响。
一、原材料的选择。主要包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙。重质碳酸钙是选用自然界中纯度较高、具备晶体形式、具有较高利用价值的碳酸钙结晶体，主要有方解石、大理石和白云石等，而每个矿资源都具有不同微晶结构、纯度、白度等不同属性。轻质碳酸钙是通过石灰石煅烧，加水消化，加入二氧化碳后发生一系列化学变化制得。影响轻钙质量诸多因素如：石灰石品质、煅烧时间、消化碳化是否充分，二氧化碳纯度等因素，不同轻钙厂出来的产品晶体结构、比表面积、吸油值、ph值等有不同的质量指标。因而选择适合自己的原材料至关重要。
二、研磨助剂的选择。研磨助剂对于湿法超细研磨必不可少。一般把研磨助剂分为助磨剂和分散剂，它们的作用机理并不相同。对于助磨剂的作用机理，根据现有的研究结果表明有两种具有代表性的学说：第1种是以列宾捷尔为首的“吸附降低硬度”学说，即助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面自由性能，或者引起表面晶格的错位迁移，产生点缺陷或线缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂缝的产生和扩展，因而降低磨矿能耗，改善了磨矿效果；第二种是以克兰帕尔为首的“矿浆流变学调节”学说，认为助磨剂能够通过调节浆料的流动性，阻止颗粒之间、颗粒与研磨介质及衬板之间的团聚和粘附。
在生产实践中，研磨助剂的作用主要表现在以下三个方面：
1、改变浆料的流变学性质和颗粒表面电性，进而降低浆料的黏度，提高浆料的分散性，减少生产系统中管道和各进出口阻力，提高系统的稳定性；
2、由于浆料黏度的降低，减少了介质运动阻力，同时提高了介质相对运动对浆料颗粒的冲击和研磨作用；
3、助剂分子在新生颗粒表面的吸附，大大降低了微颗粒表面的不饱和表面能，因而防止了颗粒的团聚。针对湿法研磨超细重钙，研磨助剂一般采用分散剂，而且应尽量选用纯度高、稳定性好的聚羧酸或聚丙xi酸及其钠盐。
三、研磨介质的选择。一般碳酸钙原材料的硬度在莫氏硬度为2.6-3.0之间，因此，研磨介质必须有恰当的硬度和韧性。硬度太大，则对磨机筒体和搅拌器或磨盘磨损过大；而韧性不好，则研磨介质容易破碎。根据经验，研磨介质最jia硬度为物料的3倍。针对重钙，常用的研磨介质有刚玉球、锆球和玻璃珠等。对于研磨介质的尺寸，一般来说，尺寸小，接触点多，研磨效率就高，但过小的研磨介质会使浆料的小颗粒部分增多，而对于大的颗粒，小尺寸研磨介质又不能提供足够的动能破碎，造成产品颗粒分布变宽，而且易于阻塞研磨介质和浆料的分离系统，因此，对于一定细度范围的产品，存在一个最jia的研磨介质直径，这在实践生产中已经得到了验证。这里提供首次添加研磨介质数据供参考
四、部分工艺参数的最优化配置。如给矿粒度、磨机主轴转速、磨矿浓度、研磨介质与原材料质量比、研磨时间、分散剂及助磨剂的用量等。这些需要根据实际生产结合运用，特别需要注意的是主机运转电流，主机运转必须选用合适的变频器加以控制，并保证一定的电流，电流太低达不到研磨效果，电流太高容易造成介质下沉机器卡死停机。
碳酸钙应用的真正价值是它的深加工产品，即超细、高纯、表面改性产品，而液体碳酸钙浆料的产品纯度高、粒度细且均匀、粒形好、不沉降、质量稳定，达到了产品深加工的目的，因此，液体碳酸钙浆料有广泛的应用前景

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