| 品牌元德 | 型号QJB1.5/6-260/3-980S |
| 加工定制是 | 功率1.5kw |
供应养殖场搅拌机qjb1.5/6-260/3-980s
养殖场搅拌机qjb1.5/6-260/3-980s
潜水搅拌机选型潜水搅拌机qjb1.5/6-260/3-980s
不锈钢搅拌机qjb1.5/6-260/3-980s
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混合潜水搅拌机1.5千瓦
qjb1.5/6-260/3-980s污水搅拌机
常见故障排除
南京元qjb1.5/6-260/3-980s用于生物池生物载体流化填料区中进行低速、温和的搅拌，使池中污水缓慢地循环流动，以避免填料沉淀和聚集。
※1）搅拌器应该是为淹没悬浮式生物填料工艺而专门设计的。运行时，叶轮不会打碎、破坏生物载体流化填料。不接受与电机轴直联的高转速搅拌器。
※2）添加填料的曝气池中，曝气量会高于传统活性污泥好氧池中的曝气量。这会使得反应池中流场更加不稳定，紊流更多。因此，搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，叶片需专为填料搅拌而设计。为防止因承受过大的力矩而损伤设备，叶轮直径不大于1500mm，电机额定功率不高于5kw。
※3）填料会对水下设备产生很大的磨蚀。要求搅拌器主体、附件水下部分和电缆水下部分的材料必须耐填料磨蚀。不接受铸铁及铸铁以下不耐磨材质的叶轮和壳体。
4）现场条件
池深 7.06 米
有效水深 6.0 米
池廊道长 45 米
池廊道宽 8.6 米
填料类型 流化塑料填料
填料填充率 30～45％
单廊道设计曝气量 73 m3/min
反应池见附图。
4.4.6技术要求
1）搅拌器的台数和型号由厂家根据现场条件自行选型。要求单台搅拌器额定输出功率不低于3kw，不高于5kw。
2）壳体
搅拌器壳体及尾部支架由不锈钢316ti (din1.4571)或更优材质制造，能够耐填料磨蚀。不接受铸铁或以下不耐磨材质的壳体。
壳体厚度应足以承受荷载，其表面应平整无气孔。
3）叶轮
叶轮结构必须完全适合生物载体流化填料工艺应用。叶轮的转速不得高于100rmp。叶轮直径不低于750mm，不大于1800mm。叶片设计三片或两片。
叶轮由不锈钢316ti (din1.4571)或更优材质制造，能够耐填料磨蚀。不接受铸铁或以下材质壳体。
为防止叶轮在旋转时直接切削损坏填料，叶轮边缘需要进行包边处理，使叶轮边缘圆滑而不得是刀口状，整个叶轮表面和边缘不得有任何锐角。为保护填料不被打碎，浆叶外边缘线速度应不大于5 米/秒，推流器的各部件应考虑填料的磨损，如因推流器原因导致填料流化不畅以致影响处理效果，推流器供货商应承担mbbr系统供货商的相应损失。
叶轮为自清洁、免振动设计。所有叶轮形状相同，叶片间距须相等，须做动、静平衡试验，须仔细进行表面处理。叶轮与轴之间须装有锁定装置，以防转动时松动。
※转动的轮毂和电机壳体的缝隙不应太大，也不应裸露在介质中。须配备专门的隔离环结构以防止防填料侵入而磨损机械密封。
4）轴
电机轴和叶轮轴由高强度不锈钢制造，能耐污水腐蚀。应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的扭矩。叶轮轴在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05毫米。
上、下轴承是终生润滑、免维护的球轴承，要求选用国际知名品牌skf轴承
，设计寿命不小于100,000小时。
5）轴封
应具备至少两道密封的结构。介质端轴封应为一机械密封，其摩擦副材料应为碳化硅对碳化硅，具有良好的化学稳定性和热传导性,使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下，密封可以顺时针或逆时针转动。机械密封必须是由国际著名的专业密封生产厂生产。机械密封设计寿命***少25,000小时。
不能接受缺少转动单元、或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。
每台推进器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应该能防止油过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔和检查孔，可以容易地从外部检查密封是否泄漏。机械密封运转时通过油室里的油进行润滑，保证机械密封能正常运行。
6）电机
为380v/ac/3ph/ 50hz潜水型三相交流鼠笼电机，防护等级为ip68，定子绝缘等级f级（155℃）。电机轴和转子作平衡。
※电机转速不超过750rpm，额定功率因数不低于73%。
电机须设计为可24hr连续运行和间歇运行，每小时启动次数不低于15次而不损坏。
7）电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力的潜水电缆，并具有防缠绕、防拉紧功能。电缆入口处应有弹性衬套，用密封盖进行挤压，保证防止浸水。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。
※电缆水下部分必须使用保护套管包裹，以防止电缆表皮被填料磨损破坏。
接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入定子。接线端子应用螺栓固定到接线端子板上，电缆可安全地连接到接线端子上。
※为保证电缆的更换。不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料的二次灌注密封结构。
j．保护
电机的每一相应设有双金属片温度传感器，当电机过热时将发出报警信号并自动切断电源。
※油室里应装有湿度监测传感器，监测是否有水浸入油室。当油室发生泄露时，湿度传感器应能够早期预警。
所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器。所有泄漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。
k．安装提升系统
每台搅拌器应该配备独立、完整的提升系统，以方便维护检修。搅拌器能够快速吊起和放下，而且能稳定地安放到水下基座上，运行时无明显振动。
提升系统至少应包括：臂式起吊架、水下导轨、搅拌器基座、手摇式升降装置和提拉绳。水上起吊架采用不锈钢304材质，水下导轨、基座和提拉绳采用不锈钢316材质。吊架和导轨材质的厚度不小于4mm。
※搅拌器基座能够在垂直方向上调整安装角度，以确保搅拌时填料限度地不聚集，从而达到***优搅拌效果。
※钢丝绳水下部分应有保护套保护，以防止被填料磨蚀而断裂。
不应使用锁定式的耦合装置把搅拌器锁定到水下基座上，从而防止填料进入到耦合装置的沟槽凹缝中卡死耦合装置，从而导致搅拌器不能耦合到位或不能起吊。
混合型潜水搅拌机主要安装尺寸
南京元德环保设备有限公司
卢先生
15951781097
江苏 南京 六合区 园林西路4号