清堵机具有内置变倾角旋转涡刀360°旋转，清理、清堵无死角，密封严实，仓壁固定，不破坏仓体整体结构，美观实用，采用plc+变频器智能控制系统，适用于各种煤质和物料，清堵区域大，可疏通清堵机范围外堵塞，扭矩大可满载启动的优势原煤仓清堵机结构原理：
原煤仓清堵机主要由上部固定支撑、下部固定支撑，中间回转仓、驱动装置、回转支撑装置、支撑吊臂、护罩、度创的内置流线变截面刮刀、密封装置、智能电控柜等组成，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮和回转支撑外齿啮合，大齿轮与中间回转仓固定，齿轮外有护罩保护。当料仓发生堵塞时，与料仓相连的给煤机断料传感器发出断料信号，驱动装置工作，电机减速机带动小齿轮驱动大齿轮旋转，从而带动中间回转仓旋转，度创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，在中间回转仓旋转过程中对仓壁结拱部位进行破拱，打破物料结拱受力点，破除其形成蓬料、结拱的基础使物料涡旋流动并产生一个向下的推力使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流，从而根本上解决锥形料仓中颗粒物出料过程中的堵塞问题。
发电厂清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。
发电厂清堵机结构，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及，颗粒性物料仓在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象，严重影响设备的正常工作，特别是大型火力发电厂的原煤仓。
煤仓清堵机带动主驱动旋转，装在从动大齿盘上的刮刀与其同步运转，沿着仓壁进行刮削，将堵塞的煤从煤斗壁刮离，使其失去与附着壁的支撑受力点，从而在自身重力的作用下自动下坠，清理堵塞，保持煤斗的畅通。
火力发电厂原煤仓堵塞现象长期、普遍存在，严重影响电厂正常运营。造成堵塞的原因，一方面与原煤仓落煤管的锥形结构密不可分——原煤由上至下，随管径变小，挤压力越来越大;另一方面是原煤颗粒粘性造成，而影响粘性的因素，主要是水分和杂质。堵塞形成的形状，大致为拱形、抛物线状等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。开始粘接管壁，随着粘结后摩擦力的增大，逐渐沿轴向豫中心延伸，以致形成中心流，直至堵塞，所以解决堵塞的根本问题，是切断堵块与管壁的粘结。
常用的解决方法，除了人工敲仓外，有安置振打装置，疏松装置，以及空气炮等。振打装置实际效果不行;输送装置一旦损坏，会把煤仓堵死;空气炮虽管用，煤却越打越实，更易滞流起拱。
怎样有效解决火力发电厂原煤仓落煤管在运行中的堵塞问题，洛阳广盈机械研制发明了旋切式原煤仓防堵机。
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