濮阳隆发清洗公司
石材糙面板的抛光养护---石材翻新
做为一种建筑装饰材料，石材的商品类型是多元的。如仿古石、剁斧石、蘑菇石、花岗石火烧板，机刨板，亚光板，喷砂板等，是石材表达加工的另外一种形式。因这类石材主要是突出粗糙均匀的表达加工面，习惯上我国常称之为石材糙面板（石）。除上述类型外，还包括在不同的场合和环境条件下使用的浮雕、罗马柱等种或异型材。糙面板石材的出现，基本上有如下的一些原因：
　　（1）在装饰装修效果上，突出人与环境更加和谐的自然美。
　　（2）防滑。
　　（3）仿古、仿旧。
　　石材糙面板多用于广场、道路的地面铺设，其使用量在市政建设中很大。这时规格平整光洁的石材光面板，仅仅是做为点缀或标志的作用而处于从服的地位。这时，防滑是主要目的。蘑菇石以其清晰的线条和明显的凸凹面，给人以丰富的立体感，故用于裙楼和部分场合的外墙面的装饰装修。近年来，在传统毛面板的基础上发展起来的花岗石火烧板，是一种极具潜力的花岗石非光面型新型板材。不仅可用于广场地面的铺设，亦可用于建筑物地面和内、外墙面的装饰装修，据说是可以取代花岗石平面光面的一种板材。传统的毛面板、蘑菇石、仿古石、花岗石火烧板只是这类石材的表达加工方式和加工工艺不同而已。
　　因非光面板石材类及石材糙面板使用的场合、目的和加工工艺不同，故其抛光不同规格非光面型（粗面型）板材时，目前多采用研磨刷。粒度号从36#到500#，正常情况下使用36# 463，60#，80#四个粒度。46#磨粒粒度粒径为425-355(国际标准iso，中国标准gb2477-83)，80#为212-183μm。习惯上粒度尺寸<63μm的磨料为微粉类，相当于国际标准240#，中国微粒度号w63。在我国，一般认为w28-w14的微粉用于精磨和粗抛光，w10用于细抛光和精抛光。w10的基本粒度为10-7μm。500#也只相当于中国的w40，基本粒度40-28μm。这样看来，研磨刷对粗面石材的抛光充其量只相当于粗抛光。这就是研磨刷对糙面板石材“抛光”的特点。尽管是抛光，但抛光后的板材仍能给人以回旧自然之感。如果不抛则其加工面毛糙刺手，极易沾污灰尘。另外，研磨刷对糙面板石板的抛光，属不均衡抛光，经抛光后，石材呈现一种美丽的丝绢光泽。同时，对毛糙面的岩粉、岩屑有很好地清除作用。
　　抛光是石材精细加工的后一道工序。对石材抛光机理、影响抛光效果的主要因素和石材增光技术的研究，主要是指石材光面板。
　　根据石材抛光工艺的不同，石材的抛光基本上可分为光面板石材的抛光和非光面型石材（石材糙面板）的抛光两类。
石材的风化及治理防护
石材受自然环境中各种因素作用的侵蚀而使石材分崩离析，这种现象叫石材的风化。根据其作用力的不同，我们可将石材的风化分为化学性和物理性二种。
石材保养要注意防水---石材养护
石材作为建筑材料，因其高贵、典雅、故特受消费者的欢迎，但亦不断发现石材出现林林总总的问题，使人们注意石材养护的重要性。
水磨石翻新结晶工艺
水磨石打磨翻新对象：
1、陈旧不堪的水磨石地面首先必须通过重型石材打磨翻新机打磨处理，清除污渍。填补孔洞或缝隙，打磨出光滑度。
2、新制作的水磨石地面在磨光干透后即可进行水磨石晶面（亮）处理
3、水磨石镜面处理完后其表面硬度可达普通麻石硬度，其表面光泽度可达90度以上。
4、晶面（亮）处理后水磨石地面能耐水、耐污、防滑、耐弱酸碱。其他性质类似花岗岩。
5、处理后的水磨石地面日常情节保养无需打蜡抛光，每月可视人流状况做局部护理或季度定期养护、即可长期保持良好高光面效果。
6、处理后水磨石品质高贵、典雅、既具有大理石的华贵、又具有花岗岩的硬度、而且经济实惠。
水磨石晶面（亮）处理工艺的特点：
1、高光亮度。
2、硬度增强。
3、易于清洁、打理。
4、防水防滑、抗污性增强。
经翻新处理后的水磨石地面具备以下四大性能：
1、硬度提高，处理后表面不起尘、耐磨耐刮，延长地面使用寿命。
2、镜面效果，可使水磨石表面达到天然石材一样的光泽，光洁度高，光度可达102度或以上。
3、抗污性好，耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，吸水率小于0.5%。
4、易保养，日常清洁、养护容易，大大降低后期清洁养护成本，日常只需采用尘推配合静电吸尘推尘，定期中性清洁剂清洁和石材护理液抛光。
从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。翻新成本低。施工无污染、无灰尘、无泥水飞溅或噪声，如商场、学校，医院内施工可以边施工边营业。可以改变传统地面施工工艺，如地面可以先铺毛板或先拼花再磨抛，不仅可以降低成本，还可以的消除施工中的拼接缝。
石材翻新—石材翻新研磨常见问题
一、板材前端打磨不光
以从粗磨到细磨、抛光的程序为准，板材向前运行，到磨头中心前约l0厘米左右，也就是说板材的前端到达磨料旋转内圆的半径之前.磨头应该柔合即弹性接触落下，如果磨头下落太晚，磨头盖不住板材前蛸，板材的前端磨不出来，光度就达不到要求。磨头下降太晚有两方面原因。其一是磨头下降不灵活，需针对升降不灵活进行维修。其二是磨头得到下降信号太晚，需从电气程度上调整，让磨头的气压换向阀早一点得到下降信号。磨头下降太早，板材前端有整块的磨料不在板材时，磨头就下降，就会打碎磨料或者把板材的前端打碎。从电气上调整可以让磨头的气压换向阀晚一点得到下降信号。
以下四方面原因都可能阻住板材，造成板材与传送带间的相对位移。a、板材宽度太大，被导向板卡住;b、导向板间的宽度太宽，板材受到上一个磨头磨削后移位;c、板材受到磨头正压力上翘，爬到导向板上面：　
d、挡水板高度不合适，距传送带太近。这四种情况下，磨头根据既定的正常程序下降，也会造成打碎磨料和板材的前端。排除这几方面的因素，除了显而易见的办法外，可以把毛板长边切齐，并使单批板的宽度一致，使导向板向板材厚度以下。长度一米以下的板材尽量不在连续磨上磨，不要倒开传送带，以防挡水板胶皮翻卷阻住前进的板材。个别磨头一直没有升起时也可能打碎板材的前端，这要从解决磨头升降不灵活方面入手去处理。
二、板材后端打磨不光
磨头上升太早，没有磨完板材的全长就抬起，导致板材后端光度不够，这是磨头得到的上升信号太早，应从电气程序的cpu参数上调整，让磨头的气压换向阀晚一点得到上升信号。如果磨头根本没下降，可以从电流的变化上看出来，这要从解决磨头升降不灵活方面着手。
磨头上升太晚，板材后端已有整块的运转中的磨料不在板材上，磨头仍不上升，就会打碎磨料和板材的后端。调整cpu的参数上磨头的气压换向阀早一点得到上升信号即可让磨头提前上升。如果换向阀得到了上升信号仍不能抬起，要从解决磨头升降不灵活的方面入手处理。
三、无规律性的板材破碎
个别磨头的压力太大或者下降时惯性太大，就容易造成板材无规律的破坏，把下降气压调低，上升气压适当调高可以减少这种破坏。把气
压由高往低调整时要先把气压位调得更低一些再往高一点回调，达到需要的气压值，否则表压不退，调压阀不回返，气路里面有未卸尽的剩余压力，也会造成磨头升降不灵活。传送带和板材之间有异物也是造成板材无规律破碎的原因之一，破碎的板材和磨料要及时从传送带上清理下来。
一旦发生板材破碎，无论发生在两端还是当中，都要立刻关闭打板的磨头，并按所碎板材将要经过的位置和时间，顺次关闭其后所有的磨头，肪止打板材的磨头和其后所有的磨头仍按机内预定程序下降上升，造成板材甚至传送带、磨头的进一步损坏。
板材本身的质量问题也可引起磨光中的破碎，在实际操作和维修过程中也应注意观察和分析。
四、磨头升降不灵活问题
1、cpu参数不正确，不能及时发出电信号，磨头就可能发生不正确的起落，调整cpu参数或更换cpu就可以解决这一同题。
2磨头下降时使用的下降调压阀和上升调压阀调压后的压力差会增加磨头自重。压力差太大，会使磨头下降速度太快，砸碎板材或压坏板材。压力差过小，磨头升降有可能不灵活，也有可能因正压力不足造成磨削程度不够。磨头上升时需要排除磨头自童，使用的是气源压力，气源压力不足，就不能顶起磨头。因此，应保证足够的气源压力和流量。
3、电磁气压换向阀漏气不仅会损失气源压力，更会影响磨头的升降灵活程度，要及时维修和更换。为保证电磁气压换向阀的使用寿命，应在气路上设置空气滤清器和二连体等装置，并及时排水排污。