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安全问题不容小觑~废气装置起火,企业该如何防范环保安全事故?

2019/8/30 5:02:12发布194次查看
7月28日凌晨2时50分许,江西分宜县消防救援中队接到报警称,位于分宜县环城西路附近的仙鹤白水泥有限责任公司除尘装置冒大量浓烟,现场温度极高,且有爆炸可能。分宜中队迅速出动4台消防车,24名指战员赶赴现场。
2时55分许,中队指战员到达现场,经现场侦查和询问水泥厂知情人得知,着火装置是该水泥厂一年前刚新建的除尘装置。
装置高20米左右,内部装有吸尘布利用滚轴旋转回收水泥生产过程中的废气,因生产工艺原因回收的废气温度较高,且长时间连续作业,导致回收装置内的吸尘布起火,装置顶部则均用80*80及120*80cm等不同规格的密封盖密封,内部吸尘布起火后,形成了闷烧的局面,顶部从密封盖泄漏出大量浓烟,而除尘装置内还有大量粉尘,若不及时处置,恐发生爆炸危险。
经过1个多小时的连续冷却降温后,密封盖温度已经下降不少。为防止除尘装置因长时间闷烧发生爆炸,现场指挥员再跟厂区技术人员沟通后,决定对各密封盖进行揭盖降温和灭火。经过近4个小时的紧张处置,从控制台传来信息,除尘装置内部温度已经降至合理和安全范围内。目前,灾情原因正在进一步侦查当中。
企业在日常生产运营过程中应加强巡检力度,每一道工序以及生产流程都应确保万无一失。对于企业的辅助车间如公用工程、环保处理设施,日常巡检也是重中之重!
那么工厂环保设施运营中都有哪些因素可能引发事故?该如何防范?
01、污水池(罐、管道)清理中毒窒息事故。
原因:在污水池、浓缩池、污水井、雨水井以及污水管道等密闭或半密闭空间内施工作业,因空间内通风不良,有害气体如一氧化碳、硫化器等堆积浓度较高,作业过程有可能发生窒息、中毒等危险事件。
预防措施:在进入受限空间作业前,切实做好隔离处理。与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开。对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。进入受限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。作业的受限空间内,必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长。出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。
02、污水池、脱硫塔施工作业高处坠落。
原因:作业人员因未遵守安全操作规程、未做好防护措施等原因从坠落高度≥2米以上的临边、洞口(如大型污水池、脱硫塔等)坠落致人伤亡的事故。
预防措施:上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底,向施工人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育,特种作业人员应持证上岗。凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检,合格后方可上岗。
03、污泥烘干处理中的粉尘爆炸。
原因:整个污泥干化过程温度很高,存在引燃爆炸条件。同时,污泥干化过程水分越来越少,当污泥含水率低于30%时,污泥呈粉状;此时处理工艺如果密封性不好,透气会提供爆炸所需的氧气,含氧量达到5%以上,就可能产生爆炸。
预防措施:污泥干化过程中,不宜追求过低含水量,一般污泥含水率降低至50%时已经适合焚烧。做好除尘工作,建立在线监控系统,及时了解空气中粉尘含量,及时发觉潜在爆炸危险。另外,也可以采用常温下的机械脱水技术来进行污泥干化,杜绝因加热引发的爆炸可能性。
04、脱硝过程中的氨水泄漏爆炸。
原因:氨水,又称氢氧化铵,为氨气的水溶液,无色透明且具有刺激性气味,易挥发,氨水泄漏后,从中分离的氨体具有强烈的气味,有毒,如遇高温,分解速度加快,可形成爆炸性气氛,进而引发安全事故。目前已知氨的燃点651℃,爆炸极限为下限体积15.5%,上限体积27.7%。
预防措施:储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放。露天贮罐夏季要有降温措施。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。安装泄露报警装置,及时发现安全隐患。
从设计到施工,再到投入使用以及运行管理,为消除隐患、避免事故发生,企业应做好哪些准备?
1、环保治理涉及工艺众多,每种工艺都有其适用范围,如果不进行专业分析,不但起不了好的治理效果,还会引起重大的安全事故。如处理有机废气时,应尽量避免采用活性炭和转轮处理活性强且容易发生聚合反应的有机物。
2、环保企业应加强对生产装置工艺的学习和研究,无论是废水处置装置还是废气处理设备,涉及行业众多,且各具排放特点,如果单纯的治理设备套用复制,极易埋下安全隐患。环保企业在设计阶段应对装置的工艺进行全面分析,特别是装置生产时废气排放的稳定性、连续性等应充分考虑,根据生产工艺现状设计治理工艺,避免出现瞬时超量排放、事故排放引起的事故。
3、自控系统设置能否满足规范要求,连锁、泄压、防爆、阻火器等设备仪表安装的数量和位置应考虑周全。此外部分企业因采取劣质设备引发安全问题也频繁发生,环保设备质量应引起重视。
4、环保治理设备在运行过程对周围的动火作业要有的严格的要求(对设备周围的含氧量、可燃物浓度等分析合格后方可施工),避免违规施工引发爆炸事故。
5、环保治理设备并不是安装完毕后,就一劳永逸,在运行的过程中需要专业的人员进行定期的检查和维护,及时消除安全隐患。
例如环保管理部门工作人员在家具企业检查时发现,该企业的木工车间虽然配备了吸尘环保设施,但由于该设施并没有防爆保护装置,存在安全隐患,当即对该车间进行停电处理,并要求企业主必须完成整改才能复产。
环保设备的定期清理应引起企业的高度重视,因可燃物(或粉尘)在装置或管道中积累,如有机物在rto床层累积、粉尘在排气管道中累积、有机物附着在等离子设备、uv灯管等极易引发爆炸。
对于地区(园区)而言,建议当地环保管理部门或委托第三方检查机构对环保设备的投用、达标排放、设备安全等情况派专人进行定期检查,让设备发挥实际效用并排除安全隐患。
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